趙彥峯，男，37歲，畢業于陜西科技大學，中級職稱，中共黨員，2008年7月參加工作。磷銨分廠設備技術員兼設備組組長、主任工程師，擔負著磷銨分廠設備管理的重任。趙彥峯同志參加工作以來，愛崗敬業，忠于職守，在業務上刻苦鉆研，積極攻克設備技術難關，為分廠設備運行效益提升發揮了關鍵性的作用。

勤勉好學細鉆研  規范管理強基礎

作為設備技術員，趙彥峯始終堅信“業精于勤荒于嬉”，業余時間堅持學習有關設備管理、設備檢修等方面的知識，不斷增強自己管理設備創新能力。從負責設備管理開始，他從基礎管理工作抓起，對各裝置區內設備進行除銹刷漆，對廠容廠貌進行徹底整改，完成磷酸低閃軸流泵、酸儲槽攪拌槳減速機、I萃取槽攪拌機減速機電機及濃縮設備、循環水設備的除銹刷漆，現場面貌煥然一新，還對復產后的一銨裝置現場道路標識、設備標識等按照規范要求進行刷漆整改。他注重用制度規范設備管理，一年來先后編制了《磷銨分廠設備潤滑管理制度》《磷銨分廠設備管理考核細則》《磷銨分廠設備維護保養管理制度》等，分廠設備管理逐步走上制度化、規范化、標準化的運行軌道。

節流減支降成本  精打細算增效益

趙彥峯出身農村，生活節儉，在設備管理上是個會過日子的技術員，在設備技改、維修上精打細算，精益求精，稱他“小氣鬼”一點也不為過。他常常為降低檢維修費用成本而苦思冥想，隨時隨地都在想如何將生產效率最大化，提高開車效率，延長設備運行周期。

一銨裝置復產開車后，磷酸前工段生產瓶頸在運行中逐漸暴露出來，不能滿足后續生產用酸。原料工段行車和磨機故障率高，不能提供足量的礦漿。2021年，趙彥峯組織實施了“磷礦場東側增設供礦皮帶”項目，解決了行車故障時磷酸萃取系統被迫停車的技術難題，同時為行車檢修贏得了檢修時間，保證了行車的檢修質量。

濃縮系統是磷酸生產組織的核心，2020年以來，在生產過程中大小濃縮頻繁出現換熱器爆管現象，嚴重影響系統平穩運行。趙彥峯看在眼里，急在心里，他召集分廠黨員技術攻關小組討論后，組織實施了磷銨大小濃縮石墨換熱器的更換和減溫減壓裝置改造，改造后蒸汽節約4t/h，系統生產周期延長4至5天，生產負荷提高20%。

圍繞裝置搞創新 攻堅克難促提升

為保證磷酸一系統尾氣排放達標，他組織對一系統尾氣洗滌塔、尾氣煙囪等多臺設備進行更新升級換代，積極參與該系統尾氣環保處理裝置的設計、施工及安裝組織工作。為了掌握第一手資料，他登上40多米高空檢查塔架腐蝕情況，保證尾氣煙囪安全更換。施工安裝過程中，他晝夜蹲守現場，盯疫情防控、盯施工進度、盯安裝質量，保證了磷酸裝置尾氣洗滌系統工程完美收官，實現達標排放。磷銨裝置區地下水管網年久失修，嚴重老化，管破泄漏時常發生，趙彥峯提出將生產用水和消防用水進行重新布管，淘汰原有腐爛生銹的暗管，更換為結實耐用的明管，僅此一項年可節約50多萬元。

去年12月份，按照計劃組織對4＃球磨機進行大修，更換小齒輪軸承，趙彥峯帶技術員蹲在現場，對齒輪、電機進行找正，校正后磨機運轉平穩，軸承溫度正常，改變了原來運轉開啟多臺冷卻風機的局面；過濾二系統大修時，他既兼顧生產設備運轉，又要做好系統檢修，跑前忙后，多方協調，保證系統一次性開車成功，設備運行平穩。在5#球磨機技改的現場安裝及調試過程中，他發現電機溫度不正常，與安裝單位、設備廠家進行詳細交流，發現安裝單位在安裝過程中存在問題。他帶人對安裝數據進行復查，重新找正，及時排除解決了5#磨機電機發熱問題。重新開啟運行后，5#磨機一直運行正常，并入生產系統，為4#磨機大修贏得了寶貴的檢修時間。

連年來，趙彥峯多次獲得陜化集團和分廠的先進個人、優秀共產黨員等榮譽。2021年，當十四運的火炬在西安奧體中心熊熊燃燒之際，趙彥峯作為陜煤集團先進代表受邀到現場觀看開幕式。他珍重榮譽，激動萬分，他將懷揣感恩之心，用自己的青春年華踐行公司高質量發展的使命。（磷銨分廠  史華軍）