今年以來，熱力中心將“四種經(jīng)營理念”全面融入生產(chǎn)經(jīng)營，以提升實效為目標推進各項工作。通過全員、全過程、全方位的精益管理，實現(xiàn)了消耗指標的降低與技改效益的釋放，為公司達成年度任務(wù)提供了保障。 精打細算控成本 過好“緊日子” 熱力中心從設(shè)備改造、資源循環(huán)和管理優(yōu)化三方面著力，實現(xiàn)成本有效管控。包括消防系統(tǒng)增設(shè)穩(wěn)壓泵替代高耗能電泵運行，實現(xiàn)小時節(jié)電278千瓦，月節(jié)約費用10.6萬元。利用閑置消防管線，將中和廢水輸送至凈水廠回用，每小時減少廢水外排100噸，降低負荷同時節(jié)約一次水取用。組織崗位人員自主完成中水機械加速澄清池的清淤壓泥工作，節(jié)省外協(xié)費用18萬元。在管理優(yōu)化方面，針對外協(xié)占比高、員工成本意識不強等問題，中心建立內(nèi)部績效激勵機制，推動業(yè)務(wù)自主承擔(dān)。同時，加強班組培訓(xùn)與工藝研究，促進優(yōu)化降耗。通過系統(tǒng)化的精細管控，切實將“緊日子”過出效益，為實現(xiàn)“好日子”奠定堅實基礎(chǔ)。 效益導(dǎo)向抓投入 善用“賺錢”思維 熱力中心堅持“花錢必問效”原則，以價值創(chuàng)造引導(dǎo)資金投入。通過推進黃陵煤摻燒，優(yōu)化鍋爐燃料配比，截至目前實現(xiàn)降本增效655.5萬元。大力開展修舊利廢工作，完成磨煤機磨輥輥皮修復(fù)、泵軸及泵殼修復(fù)等項目，全年節(jié)約成本28.85萬元，并通過外出對標持續(xù)改進生產(chǎn)工藝，推動成本管控從“節(jié)流”向“開源”轉(zhuǎn)變。 服務(wù)賦能提質(zhì)效 踐行“乙方”思維 熱力中心推動管理角色向服務(wù)賦能型轉(zhuǎn)變，提升管理效能。在完成1#鍋爐高效節(jié)能空預(yù)器改造后，持續(xù)跟蹤漏風(fēng)率、排煙溫度等關(guān)鍵指標，實現(xiàn)年綜合創(chuàng)效148萬元。中水膜系統(tǒng)投運后，建立運行日志與趨勢分析機制，通過精細調(diào)控使外排水量由每日17500m3降至13500m3，月綜合節(jié)約費用60萬元。檢修期間，創(chuàng)新承包商管理模式，推行前置指導(dǎo)機制，縮短承包商入廠等待時間，提升檢修效率。這種“乙方”思維的運用，使管理從監(jiān)督向主動服務(wù)轉(zhuǎn)變，有效提升了工作效率和質(zhì)量，實現(xiàn)了安全管理與工程進度的高效協(xié)同。 市場導(dǎo)向增價值 強化“營銷”思維 熱力中心堅持以市場為導(dǎo)向，推動生產(chǎn)裝置精細化運維，以“營銷思維”提升設(shè)備運行效率和經(jīng)濟效益。在技術(shù)改造方面，9月份完成1、3#鍋爐4臺送風(fēng)機變頻改造，單臺電流下降5A，月節(jié)約電費約12.5萬元。715尾氣回收改造工作，將原送至火炬燃燒的715尾氣回收至2#鍋爐進行摻燒，全年實現(xiàn)效益151萬元。同時，推進脫硫尾氣治理、脫鹽水酸霧吸收器、柴油庫VOCS升級等環(huán)保項目，在提升本質(zhì)安全水平的同時，實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境效益雙贏。在機制保障方面，通過對標優(yōu)秀經(jīng)驗，建立鍋爐過熱器“逢停必查”制度，并成立鍋爐四管防磨防爆專項小組，有效保障裝置長周期穩(wěn)定運行。 下一步，熱力中心將高度聚焦節(jié)能降耗，全力推動濃水回收與中和水項目收尾。在技術(shù)攻堅上，集中力量診斷并解決1#鍋爐摻燒建莊煤后飛灰殘?zhí)紗栴}。中心全體將堅持以“四種經(jīng)營理念”為引領(lǐng)，持續(xù)釋放降本增效潛能，為公司沖刺年度目標提供堅實保障。（熱力中心 楊鋒）
