近日，陜化公司氣化分廠770裝置區汽水較多，水濺落到一樓地面，不僅影響現場環境，而且給機電設備正常運行帶來了安全隱患。為了確保生產系統安全運行，于是，一場寒冬里消除裝置隱患大戰在緊鑼密鼓中拉開帷幕。

770裝置全稱叫冷凝液回收裝置，屬于陜化公司氣化分廠凈化工段，它的作用回收來自合成工段、凈化工段、尿素工段、空分裝置壓力分別為1.0Mpa溫度140℃，0.25Mpa溫度110℃的蒸汽凝液，進入V9201后通過P-9201A/B送往脫鹽水工段；進入V9201的凝液減壓后產生的蒸汽經過E9201二次冷凝后回V9201，無法冷凝的蒸汽經蒸汽緩沖罐分離后放空。

根據770放空蒸汽量大并帶有凝液現象，陜化公司氣化分廠迅速抽調技術員與維保分廠技術員進行分析討論，查找癥結。經過現場考察，多次會議研究后一致認為，E9201內件部分堵塞，造成熱負荷大，其冷卻水循環水回水溫度在45度以上易結垢，長期使用U型管堵塞嚴重，形成了“腸梗阻”，導致V9201罐來冷凝液閃蒸后的蒸汽不能冷凝，大量蒸汽夾帶凝液從放空排出。

為保證全系統的平穩生產，陜化公司氣化分廠確定在不影響系統正常工作情況下，在線運行更換新內件。經過與維保分廠的充分溝通，決定由氣化分廠負責工藝處理、技術指導、制定方案，維保分廠負責換熱器內件更換手術。

2月17日，合成、陜鼓凝液被切出系統，氣化工段切出了S4、S5凝液。凈化工段T1604/2604、T1605/2605塔S4、S5凝液導淋打開現場直排，四個廢鍋排污關閉，稍開殼體導淋排放……當所有凝液切出系統，V9201壓力降至微正壓時，維保分廠檢修人員迅速出擊，開始對E9201氣相出口法蘭、E9201殼程導淋加盲板。加盲板位置在罐頂，且加盲板處介質為蒸汽，作業人員穿好防護服攀上罐頂，頂著法蘭噴出的高溫蒸汽，卸螺栓、加盲板、緊螺栓，不到一個小時就完成了全部法蘭加盲板任務。

17日上午，刺骨的寒風夾帶雪花也來湊熱鬧，飄飄灑灑得下起來沒完沒了。工藝處理的化工人員迎著雪花關閉閥門，更換內件的作業人員在寒風中揮錘大干，卸封頭、吊裝列管、安裝封頭、連接管線，連續作戰。中午了，大家在現場吃罷盒飯繼續干；累了，平臺上席地而坐，歇會兒再干；突擊隊員堅守現場，技術指導、檢修質量檢查、檢修進度及時跟進……

下午16時試運行，隨著E9201上回水閥的打開，770裝置區恢復了正常生產，保障了合成、凈化、陜鼓凝液系統的正常輸送，確保了整個系統的生產穩定運行。（詹小軍）