中國青年報客戶端訊（邊利利 丁菲 中青報·中青網記者 黃博）記者從陜西陜化煤化工集團有限公司（簡稱陜化）了解到，該公司自2022年7月份更換T-1601塔盤以來，甲醇洗滌塔入塔氣量穩定提升10%以上。僅此一項技改，年可提升效益1.4億元以上。

陜化公司凈化工段T1601塔塔盤更換施工現場。  吳穎/攝

低溫甲醇洗是合成氨生產一個最主要的凈化單元，其作用是用甲醇溶液將工藝氣中硫化氫、二氧化碳等酸性氣體脫除，其中T-1601塔是低溫甲醇洗工段的核心設備。陜化公司在新裝置投運后，不斷技術攻堅，優化系統運行，在提高入爐煤漿濃度和工藝氣有效氣組分上狠下功夫，使氣化煤漿濃度穩定在63.8%以上，工藝氣有效氣組分達到83%左右，合成氨系統綜合能耗不斷刷新。

如何使合成氨效能進一步釋放？這家化工企業發現，T-1601塔在高負荷下存在溫度高、塔壓差大、液位波動等輕微液泛現象，嚴重時會造成二氧化碳產品氣中硫含量超標等不正常現象，導致合成氨、尿素系統很難再有提升空間。通過專業團隊對整個生產系統進行標定，最終鎖定T-1601洗滌塔成為嚴重制約系統安全高效和高負荷運行的主要問題。

找到問題癥結之后，陜化公司決定“量身定做”新塔盤，為此組織專業團隊重新設計塔盤，優化了浮閥的開啟形式，增大了開孔率。此后又利用合成氨系統年度大修之際，更換T-1601塔。自2022年7月份系統檢修恢復開車以來，低溫甲醇洗T-1601洗滌塔壓差降低，各層塔盤液位穩定，塔內各溫度點和以前相比均有所下降，凈化后工藝氣指標穩定，經本次改造優化后，年可提升效益1.4億元以上。