為全面落實節(jié)能優(yōu)先方針，提升工業(yè)能源利用效率，公司決定采用國內(nèi)自主專利“晉華爐”技術(shù)對D爐進行升級改造，提升裝置能效。自去年開始籌備改造為順利開車奠定了良好基礎(chǔ)。據(jù)悉，投料前期籌備階段，電儀分廠就接到公司通知助力氣化D爐原始開車工作。

在化工生產(chǎn)工作中，電儀設(shè)備就好比是人體的“心臟”系統(tǒng)。供電網(wǎng)絡(luò)好比供血系統(tǒng)，主變就相當(dāng)于心臟，為生產(chǎn)系統(tǒng)提供源源不斷的動力，帶動生產(chǎn)設(shè)備運行。“去年年底，電儀分廠就進行物資采購、安裝調(diào)試、電纜敷設(shè)到現(xiàn)場的儀表閥門調(diào)試、控制系統(tǒng)調(diào)試，電儀分廠全程配合各單位，積極與設(shè)計院全程溝通，能夠按照設(shè)計院的修改內(nèi)容完成并調(diào)試好。”電儀分廠王偉介紹到。

準(zhǔn)備階段，裝置改造工作對于電儀分廠來說的工作量大且雜。分廠在接到改造通知后，第一時間成立了“氣化D爐恢復(fù)改造”小組全面接手各項電儀工作并派專人進行排查，前期就共排查出缺失電儀設(shè)施120余項、現(xiàn)場存在安全隱患100余項、缺失控制及動力電纜1200余米等。

安裝階段，電儀分廠“三查四定”整改隱患百余項，并對所有閥門及現(xiàn)場電氣儀表測點進行了單調(diào)和聯(lián)調(diào)。在后期系統(tǒng)調(diào)試期間，由于疫情特殊原因造成DCS、ESD系統(tǒng)廠無法按時到廠，這個難題并沒有難倒儀表人員，儀表自主完成20余條ESD和DCS點位和聯(lián)鎖邏輯的修改任務(wù)。

為進一步確保氣化D爐安全開車，儀表人員積極與設(shè)計院、科技發(fā)展部、機械動力部、氣化分廠工藝組反復(fù)對接和修改，完善了邏輯及順控工作，截止投料前，電儀順利完成遠(yuǎn)傳儀表安裝、調(diào)試、搭接及動力電纜敷設(shè)等工作，保證一切運行正常。

據(jù)了解，氣化D爐投料至今運行正常，電儀分廠作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)安全用電的守護者，再一次為企業(yè)安全平穩(wěn)運行貢獻(xiàn)電儀擔(dān)當(dāng)。（齊華瑩）