7月25日，動力分廠脫硫裝置在確保后處理系統正常運行的情況下，順利完成二效分離器進料管線改造任務，并安全投入運行。

7月24日，動力分廠脫硫后處理系統正在運行的二效分離器進料管線刺漏，后系統緊急倒運一效分離器單元運行，二效蒸發單元交付檢修。因為原設計該進料管線水平段布置在四樓樓面下方，距離三樓樓面6米多高，由于沒有檢修平臺，每次泄漏、檢修均需搭設腳手架，比較麻煩，且檢修時間較長。對于漿液質量較差，運行較為困難一二期吸收系統來說，后系統的穩定運行至關重要。

硫酸銨后處理系統是煙氣脫硫裝置的關鍵設施，擔負著一二期吸收系統硫酸銨漿液的凈化、蒸發、生產任務，系統是否運行穩定直接影響到吸收系統漿液密度的高低和煙氣二氧化硫的達標排放，在煙氣脫硫裝置中舉足輕重。

分廠加大對脫硫系統投入，不斷進行技術改造，嚴抓設備計劃檢修，及時消除現場跑冒滴漏，現場環境大為改觀，設備設施運行周期大大延長，兩年來，后處理系統從未出現過因為設備故障而誘發停車的事故，為煙氣脫硫吸收系統的穩定運行和煙氣指標達標排放提供了有力保障。

如何解決制約后系統穩定運行的難題，經過現場勘查和論證，分廠決定從四樓一效分離器進料管線閥組前重新鋪設一趟去二效分離器進料管線，停運泄漏管線，這樣既方便員工安全操作，又方便檢修消缺和施工，方案確定，工藝技術員一邊組織一效分離器系統開車，一邊與設備技術員落實改造所需的材料備件。

隨著材料、備件的陸續到場，檢修人員立即投入到新配管線的預制工作中，為了不影響一效分離器單元的正常運行，按預定方案先預制安裝新配管線，等一效停止生產時再碰口。經過檢修人員18小時的預制、安裝、焊接，新改造的二效分離器進料管線經過試漏、消缺、投入運行。

“這個就是新改造的一二效分離器上料切換閥，以后倒系統就用這個閥了，三樓原來的切換閥不再用了”。隨后技術員對崗位人員進行了現場培訓，詳細講解了新改造管線流程、閥門的作用及操作要領，防止崗位人員出現誤操作。（ 動力分廠  詹鐵軍）