金秋十月，在經歷了六、七月份如火如荼的大檢修作業，八月份陸續開車調試，陜化公司鍋爐系統平穩運行已兩月有余。那么檢修過后的鍋爐系統究竟怎樣呢？

“李師，最近2#鍋爐的排煙溫度、爐渣含碳量還有飛灰含碳量為啥比之前降低了？這難道就是鍋爐檢修后產生的良性效應嗎？”

“對的，增加水冷屏、省煤器、磨煤機分離器的改造，更換除塵器箱體、布袋袋籠等等，這些項目不但可以提高鍋爐的熱效率，降低煤耗，還在很大程度上減少粉塵排空，又保護環境。”

以上為陜化公司動力分廠鍋爐班組人員在控制室內進行工藝處理時的對話。

大檢修過后，鍋爐整體運行平穩、綜合效能明顯提升，各項指標均優于檢修之前，噸蒸汽耗煤、噸蒸汽耗電、爐渣含碳量、排煙溫度等指標相較之前都呈下降趨勢，真正實現了節能降耗、創新增效的運行目標。

增加多項措施降低排煙溫度。增設的水冷屏、省煤器最直觀的數據就是DCS系統上的“一降溫，一升溫”，降的是排煙溫度，通過增設水冷屏、省煤器，提高煙氣換熱效率，降低排煙熱損失。同樣負荷條件下相較之前，排煙溫度可下降20至30℃，而給水溫度則能提高30℃左右，其中節約的燃料量是相當可觀的。

利用改造設備降低爐渣含碳量。分離器改造會使煤粉更細，對磨機、粉管、噴燃氣口的磨損降低，大大提高設備的使用壽命。進入爐膛后充分與空氣混合，燃燒得更完全，不僅改善了爐內燃燒工況，而且爐渣含碳量相比改造前降低4個百分點左右，如今爐渣的顏色多呈亮黃白色，一改往日的暗褐黃色。

優化工藝調整降低噸蒸汽耗煤和耗電。今年以來，陜化公司動力分廠加大鍋爐崗位人員培訓力度，注重崗位操作人員素養提升，要求操作人員對設備、溫度、振動油位等指標嚴格進行把控，鍋爐吹灰、排污、排石子煤、燃燒谷殼灰焦油等工作保質保量完成。當班人員工況了然于心，提高現場巡檢質量，優化工藝參數調整，噸蒸汽耗煤、耗電均優于去年均值。

節能降耗永不止步。動力分廠將百尺竿頭更進一步，積極響應并切實踐行陜化公司節能降耗相關規定，并加強班組人員培訓及管理，利用勞動競賽機制帶動各班組間良性競爭，激勵各班組人員努力拼搏、積極進取，保障鍋爐系統安環穩長滿優運行，為陜化公司的生態文明建設注入源源不斷的活力和動力。（劉超 張凱）