眾所周知，4#球磨機是磷銨分廠磷酸裝置區原料生產的大型重要設備，擔負著為磷酸生產提供合格礦漿的艱巨任務，其運轉功率大，運行時間長，料漿產出率高，為磷銨原料生產立下了汗馬功勞。

4#球磨機由鼓形進料器、動靜壓軸承、筒體、大小齒輪、減速器、電動機、慢速驅動裝置、頂起裝置、電控柜及液壓潤滑系統等部分組成。軸承部分承載著球磨機主體回轉部的全部負荷。主承軸采用動靜壓滑動軸承，是一種既有動壓潤滑又有靜壓浮升作用的軸承。往年夏季高溫環境時，由于設備軸承溫度高，每天都定期停車給這個龐然大物降溫后再開車。2020年以來，為了積極落實安全環保治理要求，對4#球磨機廠房周圍露天部分進行了封閉管理。

今年入夏以來，氣溫持續走高，廠房空氣流動性不足，4#球磨機經常處于“高燒”狀態，軸瓦溫度異常，導致故障頻發，搶修隨時發生，開車率降低，給后續生產穩定和產量完成帶來了影響。磷銨分廠將4#球磨機監護運行責任落實到人，要求技術員、工段長實行24小時輪流值守，發現問題立即處理，做到搶修不過夜。崗位操作工監控儀表運行指標，每小時對設備測溫一次。同時，利用停車間隙對設備進行物理降溫。盡管大家圍繞這個“寶貝疙瘩”做了大量的工作，其降溫效果還是不夠理想，時不時耍點“小性子”影響生產。

面對這一難題，分廠積極研究對策和解決方法，設備技術員白嘯飛經過一段時間仔細觀察，發現其癥狀主要是球磨機工齡接近20年，自身陳舊老化嚴重，常常處于帶病運行狀態，加之空氣透風不良，設備散熱量不充分，導致軸瓦溫度不斷升高，雙系統開車、生產量增大直接影響系統高負荷生產。正值磷復肥市場旺銷態勢，機遇難得，大家研討后決定，給球磨機增加軸流風機為其散熱降溫，促其正常運轉。通過一段時間運行，加裝軸流風機后的4#球磨機，故障率大大減少了，比以前運轉的更加歡騰了，再次肩負起為磷酸生產研磨優質礦漿的重任。

小小一技改，發揮大效益。為保證生產連續運行提供源源不竭的動力，磷銨分廠保證了4#球磨機順利度夏，更保證了每月產量任務的按時完成交付。(磷銨分廠  李晨丹)