“聯鎖信號響應正常，設備運行參數穩定！”7月10日，電儀分廠氣化合成儀表班傳來振奮人心的消息——經過15天的緊張攻堅，氣化高壓煤漿泵PLC控制系統改造項目順利完成試運行，各項指標均達設計標準。

高壓煤漿泵是氣化裝置的“核心”設備，其運行穩定性直接關系到整個生產系統的安全連續運行。此前，該泵的儀表聯鎖系統采用單點信號設計，雖能滿足基本運行需求，但在復雜工況下存在信號誤報、聯鎖誤動作的風險。為徹底消除這一隱患，電儀分廠牽頭實施改造，將核心參數的聯鎖邏輯全面升級。

“改造不是簡單的設備替換，而是從邏輯設計到現場施工的系統性重構。”團隊從圖紙會審入手，逐點梳理改造難點。將原本單點監測的儀表空氣壓力、出口壓力改為“三選二”聯鎖邏輯，通過三臺儀表同時監測，取其中兩個一致信號作為觸發條件，大幅降低誤報概率。將推進液、潤滑油壓力與流量改為“二選二”聯鎖，雙重監測確保關鍵潤滑系統的可靠性。同時，對電磁閥等易損部件進行選型優化，選用更耐高壓、抗干擾的新型設備，并實現雙電磁閥冗余功能。從方案設計到材料準備，從現場施工到邏輯調試，短短15天里，電儀團隊以“零失誤”的標準完成了21處儀表點位改造、11條聯鎖邏輯優化和5臺關鍵設備更換。試運行期間，聯鎖信號響應精準、動作可靠，徹底解決了原有控制系統的痛點。

此次改造的成功，不僅為氣化裝置安穩運行筑牢了“防護網”，更為復雜工況下儀表系統升級積累了寶貴經驗。接下來，電儀分廠將持續跟蹤設備運行數據，做好后期優化，為接下來A/B/D爐高壓煤漿泵PLC控制系統改造做好準備。（電儀分廠 王昭）