6月初，根據(jù)氣化單臺設備大修計劃，需要對704裝置E1401/B灰水加熱器進行整體更換。該設備為兩臺上下串聯(lián)式結(jié)構(gòu)，最大直徑DN1000mm，長度為9.5米，含附件最大吊裝質(zhì)量18噸，自投產(chǎn)運行以來從未整體更換，其余3臺都是由外委單位進行安裝，此次交由維保分廠自主承擔，是對分廠現(xiàn)場管理和安裝能力的又一次嚴峻考驗。

維保分廠對此次任務高度重視，由首席技師嚴新安負責，帶領壓容班成立作業(yè)組，安裝前多次查勘現(xiàn)場，按照化工設備安裝施工規(guī)范和GB30871相關安全要求，認真制定詳細的施工方案，包括新設備與圖紙及現(xiàn)場設備復核無誤，和生產(chǎn)分廠溝通做好技術交底，對作業(yè)人員進行嚴密分工及安全培訓，落實現(xiàn)場工器具和安全消防氣防設施、腳手架完好情況，開展周密的準備工作，確保作業(yè)過程安全有序。

E1401灰水加熱器經(jīng)過多年運行，灰水在換熱器內(nèi)產(chǎn)生大量結(jié)塊，舊設備重量已達到20噸。整體更換最重要的工序是吊裝，裝置四樓高度35m，環(huán)境復雜，四周及上部均有影響吊裝的設備或框架，吊裝難度很大。作業(yè)組經(jīng)過周密論證，計劃用兩臺汽車吊協(xié)同配合，單臺設備用吊車整體向南側(cè)平移，遇大梁阻礙后用20T倒鏈承接換繩，逐步吊至南側(cè)護欄處，用260T吊車吊頭，倒鏈溜尾至直立吊出。

端午節(jié)剛收假，全體人員進入現(xiàn)場，辦理好涉及各分項作業(yè)的票證，確認作業(yè)現(xiàn)場“三必須五到位”后，作業(yè)組先將設備本體連接管道、附件、保溫進行拆除，在設備正上方平臺切割拆除800mm*9m平臺花紋板，并在鋼梁上焊接襯管以便于吊裝，主梁掛設20T倒鏈4個對設備進行平移。經(jīng)過長達一天的現(xiàn)場準備，各吊裝吊具準備到位，具備吊裝條件后開展吊裝作業(yè)，分廠領導緊盯現(xiàn)場，作業(yè)組全體人員密切配合，在起重人員的指揮下，一點一點地開展平移，經(jīng)過平穩(wěn)有序的作業(yè)，兩臺設備逐漸吊出，隨后按照方案逆向吊裝，新設備安裝到位，目前已進行連接管道和附件的恢復。

E1401/B灰水加熱器的順利安裝，標志著氣化分廠4臺灰水加熱器已全部完成更換，給系統(tǒng)長周期運行打下了堅實的基礎。（維保分廠 吳穎）