進入四季度以來，動力分廠在確保煙氣脫硫裝置平穩運行和煙氣達標排放的基礎上，不斷優化工藝調整，利用多項措施實施精細化管理，達到了吸收系統漿液密度、pH值雙低運行的目標，有效優化了工藝系統運行工況，延長了系統運行周期。

煙氣脫硫裝置是我公司的重要環保設施，煙氣在線排放數據的準確性是指導運行操作、精細化調整的前提條件。分廠利用每周二第三方運維人員對在線表計進行維護安排專人現場跟蹤，對在線儀器逐臺進行檢查、清理、維護、標定；日常運行中崗位人員若發現在線數據出現異常無法正常調整時，要求第一時間匯報分廠環保技術員聯系第三方運維人員迅速到廠進行處理，做到故障排除不過夜，有效保證在線數據的達標率和上傳率。

pH值是濕氨法煙氣脫硫需要監控的一個重要指標，分廠要求崗位人員嚴格工藝調整，優化工藝操作，細化調節、精準調節，對在線pH計進行定期沖洗、校驗維護，保證洗滌塔、脫硫塔pH值在工藝控制范圍內，降低氨耗，防止氨逃逸增加，在優化吸收系統運行工況的同時也提高了二氧化硫脫除效率，改善了吸收系統硫酸銨漿液的結晶環境。

此外，分廠嚴抓計劃檢修和隱患排查治理，編制下發后處理系統穩定運行措施，并要求崗位人員嚴格執行，針對漿液結晶差、后處理系統生產周期短等問題，及時組織召開技術骨干會議，集思廣益、統一思想，制定符合漿液結晶差后處理系統生產周期短的運行模式，采取采出、置換、優化等一系列措施保證系統“雙低”運行。（動力分廠 楊鋒）