今年是公司的降本增效年，保證生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，系統(tǒng)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)是對公司最大的貢獻，可隨著夏季來臨受氣溫影響，現(xiàn)場循環(huán)水溫大幅上漲最高至34℃，合成分廠尿素裝置二氧化碳壓縮機各換熱器換熱效果頻頻下降，各級溫度與日俱增，五六級溫度更是接近跳車值55℃，嚴重影響系統(tǒng)負荷及系統(tǒng)安全生產(chǎn)。

分廠借鑒以往經(jīng)驗，組織人員對五六級換熱器用大錘敲擊同時殼側(cè)導淋稍排水，以此來增加換熱器水湍流程度，增大流速帶走雜質(zhì)提高換熱效果。剛開始敲擊效果確實明顯，溫度降幅2-3℃，極大緩解了系統(tǒng)運行風險，但隨著時間推移此方法大打折扣，有時一個換熱器敲擊半個多小時，溫度才下降0.5℃左右，大家都戲稱換熱器也被敲皮了，不怕疼了。

對此，分廠領(lǐng)導多次召集技術(shù)人員及班組骨干召開討論分析會，匯集眾智，最終決定在各換熱器回水管上帶壓開孔安裝排水管線引至污水井，同時在上水管線導淋處從四級換熱器后引工藝氣進行氣體擾動，配合敲擊排水增加換熱器水流湍流程度，增大流速帶走雜質(zhì)提高換熱效果。

方案落定，立即行動。工藝技術(shù)員現(xiàn)場查看確定安裝引入具體位置，設備技術(shù)員根據(jù)具體位置確定閥門型號大小及管線尺寸長度，班組對施工進行安全監(jiān)護并隨時匯報施工狀況，大家齊心協(xié)力很快管線配制完成。

開始排水前分廠廠長，反復強調(diào)作業(yè)順序，先開排水閥再緩慢關(guān)回水閥，與中控做好溝通時刻注意溫度變化；擾動時先開水側(cè)導淋閥再開工藝氣閥，特別是對一二級換熱器擾動時要特別關(guān)注溫度變化，并緩慢稍開工藝氣，因工藝氣溫度51℃多，而二入三入溫度48℃跳車，一旦溫度上漲過快馬上關(guān)閉工藝氣閥，同時提前和調(diào)度做好排水。

雖然大家熟知排水擾動方案和注意事項，但還是心有余悸，因為這是第一次嘗試大家心里都沒底，一旦出現(xiàn)任何失誤都有可能跳車發(fā)生生產(chǎn)事故。俗話說努力就會有收獲，付出就會有回報，通過嚴格執(zhí)行排水擾動操作方案，各級溫度下降1～2℃，二級溫度更是下降3℃多，系統(tǒng)安全平穩(wěn)度過了夏季高溫時段且每日增產(chǎn)20多噸尿素產(chǎn)品達到了預期效果。

立秋過后，天氣轉(zhuǎn)涼。生產(chǎn)系統(tǒng)隨著排水擾動，循環(huán)水溫下降更加穩(wěn)定安全，產(chǎn)量也隨之提高，為今后的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)提供了經(jīng)驗方案，更為公司的生產(chǎn)經(jīng)營，降本增效做出了貢獻。（合成分廠  索飛）